Разработка смк на предприятии - три основных этапа. Этапы построения смк Этапы внедрения системы менеджмента качества в организации

Итак, для создания и внедрения эффективной системы менеджмента качества, предприятие должно пройти следующие этапы:

Этап 1. Решение руководства

Руководство фирмы должно принять решение о начале проекта, известить сотрудников фирмы, а также создать предпосылки для быстрого осуществления остальных этапов. Также следует сформулировать цели построения СМК, выделить процессы СМК, которые нужно контролировать, и критерии оценки их качества. Впоследствии цели СМК необходимо зафиксировать в документе под названием «Политика в области качества». Этот документ является основополагающим в системе нормативной документации СМК компании.

Директор фирмы приказом назначает представителя руководства, ответственного за качество, формирует команду по разработке системы менеджмента качества и назначает ее руководителя.Директор предприятия осуществляет общее руководство работой и принятие стратегических решений по разработке и внедрению стандартов ИСО и несет персональную ответственность за конечные результаты этой работы.

Оперативное управление внедрением возлагается на представителя руководства, ответственного за качество, который может быть назначен и руководителем команды. Представитель руководства регулярно информирует руководство о процессе разработке системы менеджмента качества и при необходимости вмешивается в этот процесс для корректировки или помощи.

Этап 2. Обучение персонала

Для дальнейшей успешной работы СМК персонал фирмы должен изучить стандарты ISO серии 9000, освоить теорию процессного подхода, а также основные требования к внедрению СМК. Обучение пользованию системой можно провести как с помощью консультантов, так и самостоятельно, если в организации есть сотрудник, имеющий опыт постановки СМК.

Этап 3.Комплексный анализ управления качеством

На третьем этапе проводится комплексный анализ управления качеством продукции на предприятии. Выполнение этапа начинается с анализа сильных и слабых сторон деятельности предприятия в области качества, а также организационной структуры и используемых методов контроля качества продукции.

Оценка соответствия фактического состояния управления качеством на предприятии Политике в области качества и требованиям стандарта ИСО 9000 осуществляется по следующим направлениям:

- уточнениеметодов проверки качества поставляемых материалов;
- организация контроля качества в процессе производства и окончательного контроля качества готовой продукции.

К проведению анализа привлекаются все подразделения и службы предприятия. Основными объектами анализа являются:

- документы предприятия, которые можно использовать в создаваемой системе менеджмента качества;
- деятельность подразделений по обеспечению качества;
- организационная структура предприятия;
- положения о подразделениях, должностные инструкции, определяющие распределение ответственности и полномочий на предприятии;
- информация о качестве производимой продукции;
- маршрутная технология, операционные карты, методологические, рабочие, контрольные инструкции;
-стандарты предприятий, технические услови на продукты, продажные каталоги.

Анализ должен показать, насколько документация предприятия соответствует минимальным требованиям и может быть использована в системе менеджмента качества.В рамках проведения анализа фактического состояния управления качеством команда должна выяснить следующее:

- как фактически выполняются процессы на рабочих местах;
- какие осознанные или неосознанные отклонения имеются в процессах;
- какие из этих отклонений являются случайными, а какие должны быть учтены в проекте системы менеджмента качества для достижения успеха.

Эти задачи должны охватывать все подразделения.Помощь со стороны опытного консультанта может значительно упростить анализ фактического состояния управления качеством, так как оценка стороннего специалиста более объективна.

Этап 4. Описание и оптимизация бизнес-процессов

Основой системы менеджмента качества является процессный подход. В первую очередь необходимо описать те бизнес-процессы, управление которыми руководство считает наиболее важным для СМК. Описание проводится с использованием специализированных инструментальных компьютерных средств на основе информации, получаемой в ходе интервью с исполнителями и т. п.

Описанные бизнес-процессы необходимо оптимизировать, то есть устранить все несоответствия требованиям стандарта и дублирующие процессы, а также разработать новые процессы согласно правилам стандарта. Наиболее часто в компаниях отсутствует процесс «Оценка удовлетворенности потребителей», который по стандарту является необходимым. Поэтому нужно разработать систему показателей, а также процедуры, необходимые для реализации и монито...

Документы следующего уровня описывают правила эффективного планирования и реализации процессов и управления ими. К таким документам относятся рабочие методики, должностные инструкции работников, технологические карты процессов.

Основанием «пирамиды» документов являются данные, подтверждающие, что требования, предъявляемые СМК, реализуются на практике. Это отчеты о проделанной работе, записи в журналах операций и т. п., то есть документальная основа ежедневной работы сотрудников.

При составлении нормативной документации нужно учитывать требование стандарта ISO 9001 о компетенции персонала, выполняющего работы в рамках СМК. Это означает, что в нормативных документах должны описываться процесс доступа работников к нормативной документации, а также требования к компетенции персонала (уровень знаний, опыт работы), программа повышения уровня сотрудников в случае необходимости, система мотивации сотрудников и т. п.

Этап 6. Тестирование СМК и внутренний аудит

После разработки всех нормативных документов начинается опытная эксплуатация системы менеджмента качества. Запускать процессы в рамках новой системы можно постепенно, например, сначала внедрить контроль процесса добычи воды, затем её очистки, бутилирования и т. д. Опытная эксплуатация сопровождается проведением внутреннего аудита, специальных процедур по проверке работы СМК. В начале эксплуатации они проводятся часто (возможно, раз в неделю), затем реже (один раз в месяц или даже в квартал).

Для целей внутреннего аудита необходимо зафиксировать количественные показатели качества, например процент некачественной продукции, показатель удовлетворенности клиентов, процент возврата и т. п., к которым необходимо стремиться. Для определения значения подобных показателей обычно используют аналогичные показатели лидеров отрасли. В ходе внутреннего аудита должны выявляться несоответствия между текущей работой и требованиями стандарта. Эти отклонения необходимо фиксировать. Затем по итогам аудита проводится корректировка работы сотрудников, а также нормативной документации для того, чтобы в дальнейшем избегать отклонений. Всю эту работу также следует документировать в соответствующих процедурах СМК.

Этап 7. Получение сертификата

Для того чтобы сертифицировать СМК, необходимо подать заявление в сертификационный орган, представить в сертификационный орган ряд документов: заявление о сертификации; все документы по СМК («Политику в области качества», «Руководство по качеству», схему организационной структуры компании, документированные процедуры и др.);перечень основных потребителей и поставщиков предприятия.

Специалисты сертификационного органа в течение месяца проводят экспертизу представленных документов. Экспертиза может включать визит представителей сертификационного органа на предприятие для проверки системы качества в действии. По итогам проверки составляется протокол, в котором фиксируются все несоответствия СМК требованиям ISO 9001. Обычно по результатам первого этапа проверки находят более ста несоответствий, и задача предприятия как можно быстрее устранить их. Как правило, на данные операции уходит 1--4 месяца.

После этого проводится сертификация. Если все несоответствия устранены, предприятию выдается сертификат. Наблюдательные аудиты СМК сертификационный орган проводит с определенной периодичностью. Они подтверждают, что предприятие не только внедрило систему менеджмента качества, но и постоянно улучшает ее.

По определению ГОСТ Р ИСО9000-2008 система менеджмента качества - это «система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству ».

Она представляет собой совокупность организационной структуры, распределения полномочий и ответственности, методов, процедур и ресурсов, необходимых для установления, поддержания и совершенствования качествапродукции.

Цели системы менеджмента качества

Все системы менеджмента качества (СМК), несмотря на особенности организаций, направлены на достижение следующих фундаментальных целей:

Рост удовлетворенности потребителей;

Повышение качества и: производительности;

Снижение затрат;

Повышение конкурентоспособности;

Улучшение производственного климата;

Удовлетворение требований экологической безопасности.

Этапы разработки и внедрения смк

Подход к разработке и внедрению системы качества включает несколько этапов :

1. установление потребностей и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон;

2. разработку политики и целей организации в области качества;

3. установление процессов и ответственности , необходимых для достижения целей в области качества;

4. определение необходимых ресурсов и обеспечение ими для достижения целей в области качества;

5. разработку методов для измерения результативности и эффективности каждого процесса;

6. применение данных этих измерений для определения результативности и эффективности каждого процесса;

7. определение средств , необходимых для предупреждения несоответствий и устранения их причин;

8. разработку и применение процесса постоянного улучшения системы качества.

Общие положение разработки смк

Независимо от условий, в которых создаются СМК, этот процесс, как правило, включает:

Разработку системы общего МК;

- «продуктовых систем» УК;

Систем для внедоговорных условий.

«Продуктовая система » УК – это подсистема общей СМК организации, обеспечивающая качество конкретного (однородного) вида продукции, поставляемой по договорам (согласно ИСО 9000). Для продукции, изготавливаемой организацией безотносительно к каким-либо условиям договора, управление качеством достаточно осуществлять в рамках подсистемы общей СМК.

Разработка и реализация СМК требует определенных затрат , однако мировая практика показывает, что все ресурсные вложения в систему управления качеством следует рассматривать не как затраты, а как инвестиции. Это связано с тем, что деятельность по повышению и обеспечению качества продукции в рамках системы управления качеством носит предпринимательский и инновационный характер, поэтому необходимо более глубоко обосновывать (например, бизнес-планированием) целесообразность подобного рода инвестиций и их эффективность.

К разработке СМК следует привлекать практически все подразделения и службы предприятия, а также консультационные, научно-исследовательские и другие специализированные внешние организации. При этом важно чётко определить их задачи, функции, права и обязанности.

Общее руководство всеми работами, связанными с созданием СМК, осуществляется менеджерами высшего звена, и в первую очередь руководителем (генеральному директору) организации.

Необходимо отметить, что стандарты серии ISO 9000 описывают элементы, которые должна включать система менеджмента качества , а не способы ее внедрения. Они не навязывают единообразие СМК, поскольку система управления зависит от задач предприятия, вида производимой им продукции. Вследствие этого СМК одного предприятия будет отличаться от СМК другого предприятия. Эти стандарты описывают лишь минимальные требования, которые необходимо выполнить предприятию при создании СМК.

Создание СМК целесообразно проводить в следующей последовательности.

Первый этап - обоснование проекта. На этом этапе должен быть подготовлен и представлен на рассмотрение руководству проект СМК. Решение руководителя предприятия - важный шаг в создании системы. Проект планируется в деталях, включая информацию всего персонала с использованием различных информационных средств.

Второй этап - расшифровка, детализация проекта. Здесь важно добиться ясного представления о форме и содержании всех элементов СМК, упорядочить составляющие проекта, внести стабильность в процесс. На этом этапе должен быть также подготовлен макет Руководства по качеству.

Третий этап - осуществление. На этом этапе основную работу выполняют отдельные рабочие группы, которые создают Руководство по качеству для всего предприятия и всех его подразделений. Этот этап является наиболее важным и трудным.

Четвертый этап - внутренний контроль. Здесь предусматривается проведение внутрифирменного контроля результатов разработки СМК и результативности ее работы.

Поскольку стандарты серии ISO 9000 дают только рекомендации по выбору модели СМК, то важно выбрать такую модель, которая в наибольшей степени соответствует варианту производственного процесса. Затем, учитывая рекомендации выбранного стандарта, определяется перечень функций и элементов СМК. Этот перечень может включать дополнительные элементы или только часть элементов, рекомендованных выбранным стандартом. Отсутствие того или иного элемента в СМК должно быть обоснованным, чтобы можно было убедительно объяснить это заказчику или организации, проверяющей СМК.

После этого нужно определить структурные подразделения предприятия, которые будут выполнять отдельные задачи (элементы) СМК. Для этого необходимо проанализировать функции существующих подразделений и сравнить их с перечнем функций, принятым для создаваемой СМК с учетом рекомендаций выбранного стандарта. В результате такого сопоставления устанавливаются исполнители каждого элемента СМК. После определения исполнителей и их функций СМК приобретает вполне конкретное очертание, которое может быть представлено структурной и функциональной схемами.

Структурная схема СМК строится на основании структурной схемы предприятия и дает возможность показать взаимосвязь всех структурных подразделений в СМК.

В отличие от структурной схемы, показывающей «устройство» СМК, функциональная схема позволяет наглядно представить «работу» СМК, т.е. процесс управления качеством. Такая схема строится в виде петли качества, подобно тому, как это делается применительно для изготовления продукции. При разработке функциональной схемы необходимо учитывать все этапы производства и все управленческие функции, приведенные на петле качества. При этом для каждой функции на схеме целесообразно указать основные структурные подразделения, которые будут выполнять их на всех этапах производства.

По завершении построения структурной и функциональной схем следующая задача заключается в определении состава нормативно-технических документов СМК. Как правило, наибольшее количество документов требуется для проведения операционного контроля в производственном процессе. В этот состав могут входить как документы, которые требуется разработать дополнительно, так и документы, уже имеющиеся на предприятии, но требующие некоторой доработки.

Наиболее распространенными документами СМК являются стандарты организации, но, кроме них могут использоваться инструкции, предписания и другие нормативные документы. Для окончательного формирования документации СМК нужно разработать еще один, обобщающий документ, в котором дается общее описание системы. Такое описание предусматривается стандартом ISO 9000 в виде «Руководства по качеству». Это Руководство служит не только для внутреннего пользования, но и для представления заказчикам при заключении контрактов и независимым экспертам при проверках системы качества. Конкретные указания по разработке этого документа приведены в стандарте ИСО 10013 «Руководящие указания по разработке руководств по качеству».

Руководство обычно включает в себя:

· сферу применения и статус самого «Руководства по качеству»;

· краткую характеристику предприятия и выпускаемой продукции;

· политику предприятия в области качества;

· краткое описание структуры высшего звена управления с указанием основных функций, полномочий, и ответственности за качество;

· описание структуры и функций службы качества;

· описание элементов системы качества с указанием исполнителей и кратким описанием методов их выполнения.

В качестве иллюстративного материала в этом документе можно привести структурную и функциональную схемы СМК.

Разработка СМК должна позволить упорядочить имеющиеся на предприятии элементы в четко структурированную систему, полностью отвечающую требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ISO 9001:2000) на модель качества.

Следует отметить, что на практике часто приходится иметь дело и с созданием СМК с «нуля», и с доработкой существующей СМК до требований стандартов ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (ISO 9001:2000). В этом случае объем работ будет зависеть от того, насколько существующая СМК соответствует требованиям стандарта.

После разработки новой или доработки существующей СМК необходимо проверить ее функционирование и, если потребуется, провести корректировку. Для этого проводятся внутренние проверки системы, в частности:

· все ли этапы производства охвачены воздействием СМК;

· достаточно ли предусмотрено в системе элементов (функций) для обеспечения качества продукции;

· определены ли исполнители всех функций СМК;

· выполняются ли функции на рабочих местах;

· нуждаются ли в корректировке структура, функции и документация СМК.

По результатам проверок проводится корректировка СМК для устранения выявленных недостатков и обеспечения четкого функционирования СМК.

Задачи, которые необходимо решить для создания СМК, представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

ПРОГРАММА

разработки, внедрения и сертификации Системы менеджмента качества

на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000)

№ п/п	Наименование работы	Результат работы


1.	Принятие решения о разработке, внедрении СМК и доведения его до сведения руководителей подразделений	Соответствующие распоряжения по предприятию
2.	Анализ структуры и деятельности предприятия и действующей документации; анализ существующей системы и методов управления предприятием
3.	Разработка «Политики в области качества»	Документ «Политика в области качества»
4.	Разработка «Целей в области качества»	Документ «Цели в области качества»
5.	Выделение финансовых и других ресурсов, необходимых для разработки и внедрения СМК	Распоряжение Генерального директора

6.	Определение ответственного представителя руководства по СМК; создание службы качества	Распоряжение о назначении
7.	Обучение руководителей всех подразделений предприятия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000)	Протокол, приказ
8.	Распределение полномочий и ответственности в СМК	Матрица распределения ответственности
9.	Реструктуризация организационной структуры предприятия	Оформленная и утвержденная оргструктура
10.	Определение основных процессов и видов деятельности СМК, их последовательности и взаимодействия.	Карты процессов
11.	Определение структуры и состава документации СМК. Планирование разработки документов СМК	Иерархия документации СМК
12.	Разработка Руководства по качеству	Руководство по качеству
13.	Разработка документированных процедур (методологических инструкций)	Документы - МИ
14.	Разработка процедур и методик мониторинга, измерения анализа и контроля качества всех подразделений, охваченных СМК, регистрации результатов контроля, оценки результативности и эффективности СМК	Разработка стандартов предприятия
15.	Подготовка внутренних аудиторов
16.	Проведение внутреннего аудита	Отчет
17.	Устранение несоответствий, выявленных в ходе внутреннего аудита	Оформленные листы несоответствий и уведомления
18.	Проведение предсертификационного аудита	Отчет
19.	Подготовка к сертификации СМК. Устранение несоответствий, выявленных в ходе предсертификационного аудита	Откорректированная документация
20.	Подача заявки на сертификацию СМК	Заявка
21.	Сертификация СМК
22.	Получение сертификата соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000)	Сертификат соответствия

Если Вы собираетесь внедрять на предприятии СМК, строго придерживайтесь следующей последовательности:

Ознакомьте весь персонал с готовящимися изменениями. Осведомленность всегда порождает доверие.
Обоснуйте необходимость внедрения СМК.
Старайтесь, чтобы весь персонал участвовал в работе по внедрению СМК.Совместное принятие решений создаст коллективную ответственность на предприятии.

Этап 1 Распределение ответственности. Формирование Координационного совета.
- 1.1 Высшее руководство предварительно оценивает нужды и желания потребителей.
- 1.2 Высшее руководство определяет область применения СМК, назначает лицо, возглавляющее работы по внедрению СМК.
- 1.3 Высшее руководство предварительно формулирует Политику и цели в области качества на уровне организации.
- 1.4 Высшее руководство выделяет процессы, требуемые для системы качества.
- 1.5 Высшее руководство назначает владельцев процессов и сотрудников, ответственных за разработку процедур, необходимых по требованиям СТБ ISO 9001.
- 1.6 Высшее руководство выделяет требуемые ресурсы для разработки СМК.
Этап 2 Формирование структуры системы менеджмента качества. Создание рабочих групп процессов.
- 2.1 Координационный совет формирует рабочие группы.
- 2.2 Руководитель проекта организует анализ деятельности предприятия на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009 .
- 2.3 КС определяет количество и виды документов, которые необходимы, время на разработку, назначая ответственных за разработку, в т.ч. для организации деятельности по процессному подходу.
- 2.4 КС выделяет процессы, требуемые для СМК, их очередность и взаимодействие.
- 2.5 Руководитель проекта организует установление целей по уровням и подразделениям, как результат развертывания целей более высокого уровня и направлений Политики с учетом требований СТБ ISO 9001-2009 .
Этап 3 Согласование и опробование документов.
- 3.1 Рабочие группы разрабатывают, согласовывают и проверяют на практике все разработанные документы, в том числе и те, которые нужны для результативного управления процессами.
- 3.2 Рабочие группы осуществляют сбор предложений по доработке разработанной документации.
Этап 4 Внедрение документов СМК.
- 4.1 Провести изучение разработанных документов.
- 4.2 Организовать работу по применению разработанных документов.
- 4.3 Персонал информирует рабочие группы по необходимым доработкам разработанных документов.
- 4.4 Рабочие группы уточняют цели перед процессами и подразделениями.
- 4.5 Рабочие группы окончательно оформляют документы СМК.
Процедура внедрения документов:
1. Приказ о внедрении
2. Обучение специалистов
3. Разработка форм регистрации
4. Контроль за выполнением
5. Внутренний аудит
Этап 5 Утверждение документов СМК. Внедрение СМК.
- 5.1 КС одобряет документы СМК.
- 5.2 КС одобряет окончательные редакции Политики и целей в области качества. Директор предприятия утверждает Политику и цели в области качества в организации.
- 5.3 Разработка Руководства по качеству.
- 5.4 Предварительный анализ СМК.
- 5.5 Планирование осуществления внутреннего аудита.
- 5.6 КС утверждает планы (мероприятия) по реализации установленных целей.
Этап 6 Измерения, анализ, мониторинг и улучшения СМК.
- 6.1 Проведение внутренних аудитов.
- 6.2 Проведение мониторинга, оценка постоянства процессов СМК.
- 6.3 Внесение изменений в документы СМК.
- 6.4 Пересмотр и утверждение Руководства по качеству.
- 6.5 Осуществление корректирующих действий по результатам внутреннего аудита.
- 6.6 Осуществление анализа системы качества по подготовленной методике.

Осуществление всех перечисленных выше работ предварительно требует провести следующий комплекс мероприятий:

- Составить и издать приказ об осуществлении работ по формированию СМК;
- Определить руководящие (координационный совет) и рабочие органы (рабочая группа) для осуществления работ по разработке СМК. Оформить приказами состав и полномочия этих органов и обеспечить их средствами оргтехники, связи и условиями работы;
- Организовать и провести всеобщее обучение сотрудников организации вопросам менеджмента качества.

Одним из наиболее эффективных методов обеспечения качества в настоящее время является – разработка и внедрение на предприятии системы менеджмента качества на основе международных стандартов ИСО серии 9000.

Система менеджмента качества (СМК) – один из институтов обеспечения качества, представляющий собой совокупность процессов, действующих на предприятии, функционирование которой обеспечивает стабильность качества выпускаемой продукции (работы или услуги).

Иерархия документов, относящихся к качеству, показана на рисунке 2.

Рисунок 2 - Документация СМК

Политика в области качества – общие намерения и стремления организации в области качества, официально сформулированные руководством.

Руководство по качеству – основной документ, определяющий политику и цели в области качества, организационную структуру системы менеджмента качества и структуру ее документации, распределение полномочий и

ответственности персонала, основные рабочие процессы, необходимые ресурсы, а также обеспечивающий описание системы менеджмента качества.

Процедуры и стандарты – документы, которые устанавливают требования к осуществлению процессов. СТП – стандарт предприятия.

Положения об отделах - устанавливают задачи и функции, права и обязанности, ответственность, взаимодействия.

Должностные инструкции устанавливают задачи и функции, виды выполняемых работ, полномочия, права, ответственность и порядок взаимодействия работников.

Записи – документы, используемые для регистрации данных, свидетельствующих о соответствии требованиям.

Весь комплекс работ по созданию, внедрению и успешному формированию СМК можно разделить на 6 этапов:

1) Подготовка к созданию СМК. На этом этапе решаются следующие задачи:

Определяются политика и цели предприятия в области качества;

Формируется организационная структура СМК – назначается ответственный со стороны руководства (зам. директора по качеству), создается отдел управления качества (на начальном этапе это может быть ведущий специалист или менеджер по качеству), создается команда проекта;

Проводится обучение персонала (сотрудники отдела качества и команда проекта);

Разрабатывается план проведения работ по созданию СМК, определяются виды, сроки, стоимость работ и ответственные исполнители.

2) Проведение комплексного анализа действующей системы УК и определение действующих процессов на предприятии. На этом этапе:

Проводится анализ организационной структуры предприятия;

Проводится анализ существующей системы УК, выявление сильных и слабых сторон организации в области качества.

3) Разработка документов СМК. На этом этапе разрабатываются:

Руководство по качеству;

Документированные процедуры;

Записи по качеству.

После этого приводятся в соответствие все регламентирующие документы предприятия, такие как: положения о структурных подразделениях, должностные инструкции и рабочие инструкции. Все эти документы согласовываются с исполнителями и утверждаются руководством предприятия.

4) Внедрение СМК. На этом этапе проводится:

Ознакомление всего персонала предприятия с документацией СМК, которая должна быть размножена в необходимом количестве экземпляров передана на рабочие места всех исполнителей;

Обучение всего персонала организации работе в условиях функционирования СМК;

Подготовка и издание приказа руководства предприятия о начале внедрения СМК;

Разработка плана мероприятий по внедрению СМК с указанием видов работ, сроков выполнения и ответственных исполнителей.

Весь персонал предприятия в этот период должен работать по документированным процедурам и вести записи о качестве. Ход выполнения этих мероприятий контролирует отдел УК.

5) Функционирование СМК. На этом этапе проводятся:

Внутренние аудиты СМК; для этого отдел УК разрабатывает и составляет ежегодные планы проведения внутренних аудитов, формирует комиссию (аудиторскую группу), оформляет и предоставляет руководству результаты внутренних аудитов;

Анализ функционирования СМК со стороны руководства предприятия; для анализа используют результаты аудитов, обратную связь с потребителем, результаты испытаний продукции и др.;

Постоянное улучшение СМК. Это обязательное условие ее функционирования. Здесь по результатам внутренних аудитов и анализа со стороны руководства разрабатываются мероприятия по улучшению СМК и осуществляется их реализация.

6) Сертификация СМК (если СМК по ГОСТ Р ИСО 9001). Здесь проводится:

Выбор сертифицирующего органа;

Подготовка и подача заявки на сертификацию и пакета документов;

Работа по устранению несоответствий.

Статьи по теме